深圳允许电渣压力焊吗?

深圳市允许使用电渣压力焊，是因为这种焊接技术具有以下优点： 焊接速度快，可以提高生产效率； 连接强度高，可以提高钢筋的抗拉和抗剪能力； 焊接质量稳定，可以保证工程的质量和安全性能； 环保性好，焊接过程中产生的烟尘和废气较少，对环境影响较小。

JGJ18-2003 电弧焊（如：搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊：工艺检：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组；非工艺检：以300个同类型接头为一批。

HRB400钢筋可以使用电渣压力焊吗，具体的规范在哪，监理说不可以焊接HRB400钢筋可以使用电渣压力焊。但《钢筋焊接规程》JGJ18—2012，2012—03—01发布，2012—08—01实施。修订主要内容中：3 对用于钢筋电渣压力焊的钢筋直径下限直径，从14mm延伸至12mm。

超声波焊接的焊接原理是什么?

1、超声焊接是利用超声波的机械振动在焊件粘合面产生高频振动摩擦，进而产生热能，从而使焊接表面温度迅速升高，焊接粘合面物质被高温熔化形成液体，从而流入被焊接面间的缝隙。超声波振动作用停止后，焊接系统继续施加特定强度和时间的压力，焊接面利用原子键的链接达到焊接定形。

2、超声波焊接原理：两焊件在压力效果下，使用超声波得高频振动，使焊件接触外表产生激烈的冲突效果，以铲除外表氧化并加热焊件外表，完成焊接的一种固态衔接办法。

3、工作原理：当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。

4、超声波焊接原理是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成130或40KHz电能。

手工焊接不良ppm多少合理

不良ppm达到目标值1000以下。根据查询相关公开信息，无铅焊锡的铅含量要控制在1000PPM以下才能是符合环保标准，或称为无铅环保焊锡。PPM是生产良率或者不良率，ppm是百万分之的意思，1ppm等于1百万个产品中有一个不良品。

在大小上焊球如超过1/2的引脚间距或大于0.3mm，即使小于1/2的脚间距。电子质量文档的建立 电子记录文档的建立 我们使用了Microsoft的EXCEL97建立电子质量文档，首先我们根据本公司的产品制作了一个如表2所示的工作模板。

走板速度定在每分钟1—2米之间，在不提高预热温度及锡液工作温度的状况下，如果提高PCB的输送速度，就极易造成连焊等不良状况。

从金属合金成份来分：无铅锡线则是基本不含铅的（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于100PPM），无铅锡线一般含有锡、银或铜金属元素。用手擦的方法：无铅则有淡黄色痕迹，因为无铅一般含有铜金属。外包装上看：无铅锡线的包装盒子一般为绿色的。

环保镍材料用焊锡为什么不容易焊接,有什么有效方法?

1、或刚好在焊锡熔点 （183（C）之下。所希望的助焊剂应该在约低于焊接温度时熔化并变活跃。可是，如果助焊剂在焊接温度下分解，那将没有效力。这意味着合成助焊剂可以用于比松香助焊剂更高的温度，因为前者的分解温度较高。

2、用烙铁对镍片做适当的预热，然后用焊丝沾助焊剂涂于焊接部位，然后辅助电烙铁熔融焊丝成型，这个焊丝和助焊剂选用可以是wewelding88c的焊丝和88c-f的助焊剂。

3、镍带焊锡困难的主要原因和解决方法：一般发生在被焊接元件较大或焊脚较粗的时候，此时由于冷的管脚接触融化的焊锡引起降温使焊锡开始凝固。即使免强焊上也容易造成假焊，应该先用烙铁接触管脚升温，等温度升起来后再接触焊锡就容易多了。

4、镀镍层上的焊接性能远不及镀银和镀锡.镍在空气中极易纯化，钝化后的镍表面会影响钎焊性能，使可焊下降。“料件脱落？有的产品虽然不脱落，但表面却起许多小的锡珠？”就是这一原因造成的，特别是一些电镀工厂为了防止镀镍表面变色，往往会在镀镍后再进行一次化学纯化处理，这就更加影响到可焊性。

5、被焊物体要用东砂干净。对于铜类物体相对容易焊，用松香助焊就可能；对于铁类最好是焊锡水或助焊剂，对于钢只能用盐酸水助焊。

6、不可以。由于镍的化学性质与锡存在显著差异，因此镍片不能直接通过锡焊的方法进行焊接，而镍材料可以使用氧、氩气体保护焊、TIG焊、电子束焊等方法进行焊接。

钢结构焊接规范有哪些??

1、焊接质量要求：焊缝应牢固、均匀，无明显焊缝偏移、错边、裂纹等缺陷。焊缝外观应符合相关标准的要求。非破坏性检测：根据需要，对焊缝进行必要的非破坏性检测，如射线检测、超声波检测等。施工记录和验收：焊接作业过程中应做好施工记录，并按规定进行焊缝质量验收。

2、钢结构电弧焊接：1平焊1选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。3烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。

3、钢结构焊接规范（GB 50661）应用指南：这包括我国建筑钢结构焊接技术的发展历史、现状和未来发展趋势，国内外焊接技术标准体系的建立与对比，《钢结构焊接规范》GB 50661的主要技术条款解释和相关工艺技术应用要求。

免洗焊锡丝(方便快捷的焊接解决方案)

1、方便快捷 使用免洗焊锡丝可以节省大量的时间和精力，因为它不需要清洗和维护。此外，它的操作也非常简单，即使是初学者也可以轻松上手。焊接效果更好 免洗焊锡丝的焊接效果更加稳定和牢固，因为焊锡丝可以均匀地涂覆在焊接点上。此外，它的焊接速度也更快，可以提高工作效率。

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3、免洗焊锡丝是焊锡丝的一种。免洗焊锡丝焊完以后残留物不但非常少，几乎可以不用再清洗。普通焊锡丝的助焊剂有的是带有盐酸的，很容易腐触电路板和管脚等焊接原件，所以焊完后必须清洗焊过的地方，既麻烦又不安全。